Отжиг металлов

Отжиг – это один из вариантов термообработки металла. В процессе отжига осуществляется нагрев стали до определенной температуры (зависит от цели), а затем ее выдержка при тех же температурных значениях с медленным охлаждением на завершающей стадии.

 

Основные преимущества метода:

 

Основной целью отжига является выравнивание химического состава стальных слитков. Сталь при этом приобретает крупнозернистую структуру, что устраняется посредством ее последующей прокатки. Отжиг на зернистый перлит крайне важен для адаптации свойств инструментальной стали перед обработкой резанием. Кроме того, низкий отжиг позволяет снять внутренние напряжения и снизить твердость легированных сталей.

 

Особенности процесса:

 

Существует несколько видов отжига: полный, диффузионный, низкий и отжиг на зернистый перлит. В частности, диффузионный отжиг позволяет выровнять состав стали за счет диффузии элементов, интенсивность которой определяется высотой температуры. Процесс иногда длится от 80 до 100 часов. Так называемый отжиг на зернистый перлит заключается в долгом нагреве металла (в диапазоне от 730 до 740°С) и последующем снижении температуры до 700°С. В результате пластинки цементита становятся округлыми. При низком отжиге температура нагрева стали составляет 650-680°С, будучи близка к Ac1. После нагрева следует медленное охлаждение, выдержка при котором напрямую зависит от температуры (чем она ниже, тем должна быть большей выдержка).

 

Для чего применяется

 

В зависимости от вида отжига, устраняется неоднородность структуры литых деталей, уменьшается размер зерна, снимаются внутренние напряжения, снижается твердость с целью упрощения механообработки и т.д.

 

Технические возможности:

 

Максимальные габариты заготовки (длина х ширина, мм).....................2000 x 950